謝崗五金沖壓件加工廠

謝崗五金沖壓件加工廠沖壓件制造商都知道，精密五金沖壓件的數量主要取決于工件幾何形狀、材料特性和復雜程度的尺寸精度。在具體情況下，還應考慮模具的實際制造能力、沖壓設備的條件、生產批次和工藝穩定性等多種因素的影響。在保證精密五金沖壓件質量的前提下，為提高經濟效益和生產效率，工序數量應盡量少。謝崗五金沖壓件加工廠說說精密五金沖壓件加工工藝要注意什么？


1、謝崗五金沖壓件加工廠當對工件的截面質量和尺寸精度要求較高時，可考慮在落料工序后增加精加工工序或直接采用精密落料工序。

2、折彎件的加工量主要取決于其結構形狀的復雜程度、折彎角的數量、相對位置和折彎方向。當折彎件的折彎半徑小于允許值時，應在折彎后增加整形工序。

3、拉深件的工序數與材料性能、拉深高度、拉深步數、拉深直徑、材料厚度等條件有關，只有經過拉深工序計算后才能確定。當深沖件圓角半徑較小或尺寸精度要求較高時，需要在深沖后增加整形工序。

4、為了提高沖壓工序的穩定性，有時需要增加工序數，以保證沖壓件的質量。例如折彎件的附加定位工序、沖孔、成型時增加變形、減少沖孔轉移變形區等。

5、謝崗五金沖壓件加工廠形狀簡單的沖壓件應采用單工序模具完成。對于形狀復雜的工件，由于模具結構或強度的限制，需要將內外輪廓分成幾個部分進行下料，需要多種沖壓工藝。如果需要，可以使用連續模式。對于平面度要求較高的精密五金沖壓件，可在落料工序后增加校平工序。